溶接分野において、オービタル溶接は高い溶接品質から特に注目されており、その中でもTIG溶接が最も広く使用されています。このプロセスは、機械システムによって溶接トーチを被溶接物の周囲で回転させるよう誘導し、精密かつ効率的な溶接作業を実現します。航空宇宙、新幹線、原子力、製薬、食品、微電子半導体、電力、石油、ガスなど、さまざまな産業でオービタル溶接技術に依存しています。

オービタル溶接は主に2つの応用分野を含みます：パイプ-パイプ溶接／配管溶接およびパイプ-チューブシート溶接：

パイプ-パイプ溶接の応用には、パイプの突合せ溶接、フランジ、エルボ、T型継手、バルブとの配管継手溶接が含まれます。

MWELDING（美焊科技）は主に3種類の標準的なTIGパイプ-パイプ溶接機を提供しています：

密閉型自溶融パイプ溶接機（MWFシリーズ）は、外径1.6mm～170mmのパイプを溶接でき、肉厚≤3.5mmの薄肉パイプに適しています。

開放型ワイヤ供給パイプ溶接機（MWGシリーズ）は、外径8mm～325mmのパイプを溶接でき、肉厚1～30mmの中厚肉パイプに適しています。

オービタル溶接台車（MWHFシリーズ）は、外径50mm以上のパイプを溶接でき、装着された溶接トーチに応じて最大溶接可能直径は500mmに達することができます。

パイプ-チューブシート溶接は主にボイラーと熱交換器の生産に使用されます

MWELDING技術は、以下のタイプのTIGチューブシート溶接機を提供しています：

密閉型平面チューブシート溶接機（MWP-38）は、直径10mm～38.1mmのパイプを溶接でき、継手形式：平面、内縮（最大1mm）、外伸（最大0.5mm）；

内孔溶接用開放型チューブシート溶接機（MWP-65）は、内径6mm～63mmのパイプを溶接でき、継手形式：平面、内縮（最大2mm）、外伸（最大13mm）、内孔；

懐中電灯型の熱交換器U字型パイプ溶接機（MWHシリーズ）は、密閉型トーチ設計、循環式水冷システム、高い負荷率を特徴とし、直径12.7mm～25mmのパイプを溶接でき、自動化・知能化溶接により、密集したU字型配管溶接時の生産効率を向上させます。

TIG（GTAW）自動タングステン不活性ガス溶接の作動原理

TIG（ガスタングステンアーク溶接、略称GTAW）溶接は、非消耗性タングステン電極と不活性ガス保護を使用するアーク溶接方法です。TIG溶接過程において、非消耗性タングステン電極と母材の間に安定したアークが発生します。このアークは電極によって維持され、熱源として作用して母材金属を加熱・溶融させ、溶融池を形成します。

溶接品質を保証するために、母材の溶融池とタングステン電極を無酸素環境に維持する必要があります。これは通常、不活性ガス（例：アルゴン）を保護ガスとして使用することで実現され、空気中の酸素を効果的に遮断して溶融池とタングステン電極の酸化を防止します。

溶接作業に追加の充填金属が必要な場合、ワイヤは手動でまたは外部ワイヤ供給装置を介して溶接領域に供給することができます。アークによって生成された高温下で、溶接ワイヤは急速に溶融し、母材金属と混合して共に溶接継手を形成します。

TIG（GTAW）自動タングステン不活性ガス溶接のメリット

ステンレス鋼、炭素鋼、ニッケル基合金、アルミニウム、銅、チタン、ジルコニウムおよびそれらの合金など、ほぼすべての材料を溶接でき、特定の条件下では黄銅や青銅も溶接可能です。ワイヤ追加方式を使用する場合は、異種鋼も溶接できます。

全位置溶接が可能です；プロセスは安定して信頼性が高く、溶接欠陥率を1％以内に制御できます；溶接過程でスラグや煙が発生しません；アーク長に直接影響を与えるアーク電圧や各種電流強度はプログラムによって自動制御できます；ワイヤ追加または無ワイヤ溶接を実現できます。