半導体工場のプロセスガス配管、研究施設の高純度配管、原子力発電所の高圧・耐食配管などの精密分野において、継手溶接は「ライフライン工事」と言える。ミクロン単位の欠陥であっても、媒体の漏洩、システムの故障、さらには基幹設備の安全性に影響を及ぼす可能性がある。従来の手動TIG溶接は作業者の技量に依存するため、溶接部の酸化、成形不良、目違い過大などの問題が発生しやすい。

高純度配管溶接の特殊な使用環境に対応するため、上海美焊インテリジェント科技株式会社（MWELDING）は分割式チューブ・チューブ溶接装置MW-10Hを新たに発売した。本機は「軽量性、高適合性、高精度」をコア設計コンセプトとし、薄肉精密継手専用に開発され、半導体、バイオ医薬、研究施設、高純度ガス、化学、原子力など、溶接清浄度と均一性に対する要求が極めて高い分野に適用する。構造から機能まで業界の清浄度、信頼性、柔軟性に対する極限のニーズに完全に適合し、複雑な高純度配管溶接に対してより効率的な自動化ソリューションを提供する。

主な仕様（主力機種MW-10H）

適用管径：Φ6.35mm～Φ25.4mm

適用肉厚：≤1.5mm

溶接材料：ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金など

溶接方式：分割式全姿勢自動TIG溶接、片面溶接・両面成形

電源仕様：AC220V入力、溶接電流5～200A、負荷持続率120A/100%

溶接トーチ構造：分割式開閉クランプ、迅速な取付け・自動芯出しに対応

シールドガス：高純度アルゴンガス、多方向指向性シールド設計

4つのコアメリット

光学式速度制御、キャリブレーション不要：光学式速度測定機構を内蔵し、回転計や定期校正が不要。回転数は0.3～6.0rpmで安定し、溶融池の均一性と溶接部の均一性を確保する。

高出力性能、厚肉対応：より強力な出力を実現し、厚肉管の溶接に対応。高圧・高温・高腐食環境下でも安定した溶け込み深さと強度を維持する。

精密芯出し・クランプ、ゼロ偏差：分割式クランプ＋センターゲージにより、迅速な取付けと自動芯出しを実現。360°全周溶接の同軸度を確保し、目違いやアークずれを防止する。

循環水冷＋軽量設計、高効率・高耐久性：本体重量わずか1.8kg、循環水冷システムを搭載。負荷持続率が高く、長時間連続溶接でも過熱・減速しない。

半導体の高純度媒体輸送からデータセンターの液冷配管まで、美焊の分割式チューブ溶接装置は専門技術により業界の溶接課題を解決し、精密製造分野により信頼性が高く効率的な自動溶接ソリューションを提供する。今後、美焊は業界のニーズを深耕し、技術革新により中国のハイエンド製造の高度化を支援していく。